Východoslovenské stavebné Hmoty a.s.
Řídící systém výroby betonu s elektronickými dávkovacími váhami.
Systém řídí, monitoruje a zabezpečuje dávkování a rozdělení jednotlivých
kameniv, cementů, vody a chemických plastifikátorů na základě údajů zvolené
recepturou. Všechny 3 výrobní provozy byli doplněné systémem na měření vlhkosti
jemné štěrkové drti č.04 s následnou úpravou/korekturou zpracovávané receptury
pro dosáhnutí předepsané procentuální přesnosti jako i poměrů jednotlivých
komponentů betonové směsi.
Celý proces dávkování surovin a výroby betonu je znázorněný na monitoru obsluhy
PC. Všechny údaje o navažování a výrobě betonu, jsou v recepturách archivované
s možností tisku výstupních sestav. Před obsluhou a zásahy nepovolaných osob
je systém chráněný přístupovými hesly jednotlivých osob
VSH, a.s. - Košice, závod B2 Košice, závod B3 Košice a závod B6 Prešov
Prefa, a.s., Sučany
Pasell Slovakia, s.r.o. - Poprad
E.L.V., a.s. Senec
Řídící systém výroby betonu
Zabezpečuje dávkování základních surovin (štěrku, cementu, vody) a míchání
směsí. Později byla linka doplněná o dávkování plastifikátorů a v míchačce
bylo doplněno měření vlhkosti betonové směsi. Od vlhkosti směsi je řízené
dávkování vody do míchačky.
Plnění betonu do sloupové formy
V závislosti od množství plněného betonu je vyhodnocovaný a řízený pohyb sloupové
formy. Množství je sledované vážením vyskladňovacího zásobníku. Centrální
řídící systém zabezpečuje plnění ve vazbě veličin pohybu a odbourání materiálu
tak, aby byli zachované technické parametry při minimalizaci nákladovosti.
Newco, a.s. Košice společnost v rámci U.S.STEEL, a.s.
Kompletní systém navažování a automatického řízení při výrobě odsiřovacích
směsí při výrobě železa
Kompletní řešení dodávky technologie začínající zásobníky komponentů,
vyskladňování z big-bagů, přes dopravu komponentů, dávkování, vážení a automatické
řízení s vizualizací procesu výroby, sběr informací a jejich zpracováním.
Řešení technologie do výbušného prostředí.
Slovenské elektrárne, a.s., Atomová elektrárna Mochovce, o.z.
Kompletní dávkovací systém dávkovaní hydrátu vápenatého při úpravě přídavné
chladící a cirkulační vody.
Kontinuální dávkování hydrátu vápenného v rozsahu 100 400 kg/hod. při
zabezpečení vakuové dopravy dávkovaného materiálu ze zásobníků k dávkovacím
místům na sedmi samostatných místech zpracování. Grafické zobrazování procesu
a stavu dávkování při jednotlivém místě, sběr a zpracování údajů, vyhodnocování
hodinové, denní a celkové spotřeby materiálů.
LASSELSBERGER- závod Trebišov
Systém navažování komponentů a automatického řízení výroby suchých omítkových
směsí
Váhový systém v rozsahu 4 ks více komponentních dávkovacích vah, systému
automatického řízení výroby a balení vyrobených suchých směsí (ventilová balička
i balička na šité pytle).
Kompletní řízení celé technologie od řízení zpracování vstupního materiálu
(sušení), pres řízení a kontrolu samotného procesu výroby až po expedici hotových
výrobků jako volně ložených resp. plnících. Vizualizace celého procesu výroby,
sběr informací a jejich zpracování.
Technologie řešená s ohledem na aktuální evropské normy zabezpečení přesnosti
dávkování a homogenity výsledného produktu.
ZZN v SR a ČR
Komplexní dodávky vážících a řídících systémů
a) při příjmu suroviny do sila a při expedici ze sila byli dodány průtočné
váhy PRV
b) při výrobě krmných směsí byli dodávané nové resp. elektronizované více
komponentní dávkovací
váhy VDV,
c) při výrobě mixů byli dodané více komponentní dávkovací váhy VDV 30,
d) vyrobené krmné směsi se expedují přes plnící váhy VRV 50 a nebo přes váhy
s nadstavbou k plnění
Big Bagů,
e) systém řízení procesu výroby, při kterém se ovládají jednotlivé pohony,
dopravníky, výpusti. Snímají
se teploty, hladiny Min. a Max., čas. Ovládání jednotlivých
technologických zařízení: šrotovníky, granulátory,
míchačky.
Novogal,
a.s. Dvory nad Žitavou
ZZN HORNONITRAN a.s., Prievidza
ZZN TOPĽA a.s., Vranov n/T.
ZZN POVAŽAN a.s., Žilina
ZZN ZÁHORAN a.s., Senica
Gemernákup, a.s. Rimavská Sobota
ZZN ŠARIŠ, a.s. Prešov
ZZN POVAŽAN, a.s. Žilina
ZZN BOSKOP, Trenčín
ZEZENA CHRLICE pro. Chrlice, Kyjov,
Ivančice atd.
ZSNP, a.s. závod Alufinal, Žiar nad Hronom
Vážící a expediční systém ve skladech hotových hliníkových profilů.
V systému je zapojených 5 vážících míst a 2 PC. Hlavní požadavkem na
systém je zabezpečit vážení profilů při balení a tisku expedičních lístků.
Při vážení byli použité rozměrově atypické váhy AV 3000. Při přesném vážení
byl zvolený odpovídající postup vážení profilů. Expediční lístky se tisknou
přímo při každém vážícím místě.
Mondi Business Paper SCP, a.s. Ružomberok
Chemosvit a.s. Svit
Harmanecké Papírny, a.s. Harmanec
Contitech Sealing Systems Slovakia, s.r.o., Dolné Vestenice
Vážící a vyhodnocovací systémy expedice zboží
Systém zabezpečuje sběr, zpracování a tisk navážených údajů. Váhy jsou
přizpůsobené drážkovým dopravníkům. Zpracované údaje jsou zasílané do nadřazených
informačních systémů ( ESO).
Novácke
chemické závody, a.s. Nováky
Duslo, a.s., Šaľa
Systémy navažování při expedici granulovaných výrobků
Navažování chemických granulátů do velkoobjemových vaků typu Big-Bag
na plošinových vahách s nadstavbami doplněný zařízením na nafukování vaku
před jeho plněním. Po navážení dávky je vážící údaj exportovaný do databáze
PC.
Systém navažování při expedici suspenzního PVC
Komplexní navažovací systém při expedici suspenzního PVC do velkoobjemových
vaků Big Bag na plošinových vahách s nadstavbou.
Ucelený systém i s dopravou obtížně dopravovatelného materiálu ze 6 ks expedičních
zásobníků řešený pomocí vakuového dopravního systému.
Pivovar Gemer, a.s. Rimavská Sobota
Systém sledování výtěžnosti
Sledování výtěžnosti zpracování linky při výrobě sladu pomocí přítočných
vah.
Nestlé Food, s.r.o. Prievidza
Vážení zásobníků
Vážení zásobních nádrží dřeně a následné distribuční dávkování dřeně
přes kruhové rozdělovače do zásobníků.
Mlyn, a.s. Košice
Vážící systém do sila
Vážící systém pozůstává ze 4 ks přítočných vah přes které se řídí, sleduje
a vyhodnocuje příjem materiálu a jeho pohyb do sila.
Slovmag, a.s. Lubeník
Systém navažování při expedici materiálů
Expedovaný materiál (magnezit) je v rámci expedice dávkovaný a balený
na plnících vahách VRV 25.
MasoSpiš, a.s. Spišská Nová Ves
Vážící systém a systém sledování výroby
Ve vážícím systému jsou 4 vážící místa, které jsou napojené na centrální
řídící počítač. Vyhodnocovací jednotky na vážících místech jsou vybavené alfanumerickým
displejem a klávesnicí, to umožňuje obojstrannou komunikaci váhy PC váhy.
Takto postavený systém umožňuje monitorovat vážení surovin při přechodu mezi
jednotlivými sklady, čím se sleduje pohyb surovin v celém procesu výroby.
Hydina ZK, a.s., Košice
Informační systém sběru technologických veličin
Snímání technologických veličin jako je teplota, tlak, vlhkost, přítok,
koncentraci čpavkových par. Řídící počítač zabezpečuje sběr údajů ze sítě
Echalon, zpracování naměřených veličin, grafické zobrazování probíhajících
procesů s vyznačenými hodnotami snímaných veličin na zařízeních, které jsou
v provozu.
Gumárny a.s. Zubří
Navažování drobných chemikálií při výrobě gumárenské směsi
Ve vážícím systému navažování drobných chemikálií jsou 4 vážící místa.
Receptury z centrálního počítače jsou zobrazované na displeji vyhodnocovací
jednotky. Každá položka receptury má zadanou svojí toleranci, v které musí
byt navážená. V případě, že je daný komponent mimo toleranci, systém neumožní
zobrazení následující položky.
Agrochemický podnik, Jihlava
Agroracio, Tornaľa
Automatizovaný systém výroby granulovaných hnojiv
Pomocí 4 dávkovacích vah jsou dávkované základní suroviny. V dalším procesu
výroby je řízená míchačka komponentů, kompaktor a granulátor. Součástí řízení
je ovládání souvisejících dopravných zařízení (výtahů, závitníkových dopravníků,
klapek).
Slovák International Tabák, a.s. , Bratislava, závod Spišská Belá
Navažování tabákových směsí a informační systém k monitorování pohybu
kontejnerů
Navažování tabákových směsí do velkoobjemových kontejnerů přes navažovací
systém umístněný ve válečkové trati s připojením na informační systém zabezpečující
identifikaci, monitorování a vyhodnocování údajů při naplnění kontejnerů tabákovou
směsí, sledování jejich pohybu na výsypce a kontrola před dalším zpracováním.
Zabezpečení přesné identifikace kontejnerů je pomocí čárových kódů, které
jsou vytištěné na otěruvzdorných etiketách. Zároveň je tam zavedený bilanční
systém, který vyhodnocuje stav a pohyb materiálu na výsypce. Kontrola druhu
tabákové směsi před vysypáním z kontejneru do výrobního stroje. Přepojení
na nadřízený řídící systém Simatic.
Kontinuální dávkování scrapsu
Uzavřený navažovací systém dávkování scrapsu do zpracovávané receptury kontinuálním
způsobem přes systém dávkování speciálním jednoúčelovým vážícím systémem s
přepojením na nadřízený řídící systém celé výroby Simatic.
Johns Manville Slovakia, a.s. Trnava
Vážící, výrobně-expediční a skladový systém
V procesu výroby na jednotlivých výrobních místech je zabezpečené vážení palet
s hotovými výrobky. U každé palety je po zvážení generovaný paletový lístek
s čárovým kódem. Hotové palety jsou transportované do skladu hotových výrobků.
Při vstupu do skladu jsou pomocí přenosného terminálu (je vybavený scannerem
pro snímání čárového kódu) identifikované palety a je jim přidělované adresné
skladové místo. Tyto informace jsou registrované v informačním systému. To
znamená, že pomocí informačního systému má obsluha okamžitý přehled o stavu
hotových výrobků ve skladu s adresnou identifikací místa uskladnění. Informační
systém je přepojený s nadřazeným informačním systémem BAAN a po přijetí pokynu
na expedici je možné velmi rychle připravit požadované palety. Přepojení uvedených
systémů umožňuje zároveň rychlé plánování výroby, protože jsou okamžitě známé
údaje o výrobě, skladových zásobách, rozpracované výrobě a expedovaných výrobcích.
V systému je zapojených 6 vážících míst. Každé je vybavené váhou, PC a průmyslovou
tiskárnou pro tisk čárového kódu. Jednotlivé místa jsou zasíťované a přepojené
na řídící server. Pro potřeby skladu jsou k dispozici 4 přenosné terminály
pracující s OS Windows CE.
Dávkovací a balící systém sekaného vlákna
V provozu jsou instalované tři linky. Jedna linka umožňuje dva způsoby balení.
Základní balení (cca 1000 kg) do kartónových obalů na paletách probíhá automaticky
se zabezpečením posuvu prázdného obalu na vážený dopravník a s automatickým
odsunem po navážení zvoleného množství.
V případě potřeby je možné linku jednoduše přizpůsobit na balení materiálu
do igelitových vaků (cca 25 30 kg). Zařízení na plnění je projektované jako
mobilní a jeho instalací pod plnící dopravník je možné změnit způsob balení
materiálu. Obsluha zabezpečuje výměnu pytle. Proces střídavého navažování
na dvou vážících místech je automatizovaný.
Měření
a vyhodnocování napětí (pnutí) vlákna
Při zabezpečení kvality návinu je měřené a vyhodnocované napětí vlákna při
navíjení. Do systému je zapojených 80 měřených míst. Hodnoty jsou zobrazované
přímo při každém stroji a zároveň jsou vyhodnocované na řídícím PC. Podle
naměřených hodnot je možné následně vyhodnocovat i vytíženost jednotlivých
pracovišť i objem výroby.
Řízení průběhu sušení v sušících tunelech
Systém zabezpečuje snímání a regulaci teploty v sušících tunelech. Regulace
je zabezpečovaná přes řízení vyhřívacích plynových hořáků s přepojením na
chladící ventilátory. Podle zvoleného harmonogramu sušení v závislosti na
čase (cca 16 hodin) je zabezpečovaná i automatizovaná doprava palet při vstupu
do tunelu, jejich pohyb a výstup po ukončení procesu sušení. Každý tunel má
autonomní řízení procesu. Celý systém je monitorovaný přes informační program
na PC. Do provozu bylo postupně zapojených 8 tunelů.
Dávkování tekutých komponentů pro výrobu pojiva
Systém zabezpečuje dávkování tekutých komponentů (duvilax, ....) z pěti zásobníků.
Z jednotlivých zásobníků je materiál přečerpávaný do smíchávací nádoby, kde
probíhá i samotné vážení. Každý zásobník je vybavený míchadlem. Zásobníky
a dopravní potrubí jsou v nerezovém provedení. Mimo řídící a vážící časti
byl předmětem dodávky i konstrukční návrh linky, výroba a montáž technologie
(zásobníky, čerpadla, dopravní potrubí, motory a převodovky na míchadla).
Praktické zkušenosti při realizaci uvedených instalací dávají další předpoklady
pro realizaci podobných aplikaci a dodávek. Naše společnost se nespecializuje
jen na dodávku vážících částí a řídících systémů, ale v našich schopnostech
je poskytnout i řešení v oblasti strojírenské konstrukční a kompletní montáže.
Balírny obchodu, a.s. Poprad
Program pro snímání čárových kódů.
Systém slouží na evidenci expedovaných šarží pomocí snímání čárového
kódu vyrobené šarže. Umožní zjistit kdy byla příslušná šarže výrobku expedovaná.Systém
se skládá z:
Programového vybavení na přenos údajů z informačního systému BOP do systému
ALYA, (číselník výrobků a aktuálně faktury).
Programového vybavení na přenos údajů ze systému ALYA do snímačů čárového
kódu, (vybrané faktury s údajem o výrobku).
Programového vybavení v snímači čárového kódu.
Programového vybavení na přenos údajů ze snímačů čárového kódu do systému
ALYA
Snímačů čárového kódu Symbol PPT 8800.
